Karakteristike SF6 napuhanog ormara

SF6 napuhani ormar je potpuno izolirana i zatvorena metalna rasklopna oprema ispunjena plinom. To je potpuno zatvoren sustav, a svi dijelovi pod naponom su zatvoreni u prekidačima od nehrđajućeg čelika. Stoga napuhani ormar može stabilno raditi čak i ako je uronjen u vodu. To je prvi izbor za visoravni, obalna područja, pjeskovita i prašnjava područja, rudnike i druga područja. Zahvaljujući sigurnim i stabilnim performansama napuhanog ormara, većina korisnika ga je kontinuirano razumjela. Mnoge tvornice, poduzeća i stanovi također su se postupno zaljubili u napuhane ormare.

Kućište SF6 napuhanog ormara izrađeno je od ploče od nehrđajućeg čelika debljine 3,0 mm, koja je zavarena robotom za zavarivanje. Spoj je čvrst, nepropusnost zraka je dobra i nije lako deformirati se, a razina zaštite je IP67. Kućište konvencionalnog visokonaponskog razvodnog uređaja izrađeno je od hladno valjanog lima debljine 1,5 mm, što je mnogo lošije od kućišta zrakom punjenog ormara u smislu debljine lima, čvrstoće i otpornosti na koroziju, a izrada je također mnogo lošija. Stoga, razina zaštite napuhanog ormara može doseći IP67, dok obični visokonaponski razvodni ormar ima samo IP30.

SF6 napuhani ormar ima zajedničku strukturu kutije, a svi vakuumski prekidači, rastavljači, prekidači opterećenja, osigurači itd. zajednički su ugrađeni u zatvorenu SF6 plinsku kutiju od nehrđajućeg čelika. Stoga nema potrebe za održavanjem tijekom rada, ali sve dok je jedan od prekidača ili komponenti u zračnoj kutiji oštećen, cijeli napuhani ormar može se rastaviti. To zahtijeva da svi prekidači, prekidači i ostale komponente napuhanog ormara budu dobre kvalitete i da se mogu često otvarati. Stoga je odabir prekidača napuhanog ormara izuzetno strog kako bi se osigurala kvaliteta napuhanog ormara.

SF6 napuhana kabina koristi robota za zavarivanje za zavarivanje zračne kutije, što ne samo da poboljšava kvalitetu procesa već i povećava učinak. U usporedbi s ručnim zavarivanjem, roboti za zavarivanje imaju sljedeće prednosti:
1. Dio za zavarivanje robota za zavarivanje je gušći, stabilniji i ima bolju nepropusnost za zrak.
2. Robot za zavarivanje ima visoku točnost zavarivanja i neće biti pod utjecajem okoline i uzrokovati odstupanja.
3. Izgled dijela za zavarivanje robota za zavarivanje je bolji.
4. Roboti za zavarivanje smanjuju troškove rada i proizvode veći učinak.